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    耐材行業資訊

    煉鐵工業用耐火材料及煉鐵用高鋁磚介紹

    編輯:耐火磚???瀏覽:???時間:2020-09-25

     
    煉鐵工業燒結系統用耐火磚和耐火澆注料 
    煉鐵工業用耐火材料主要分為燒結、高爐、出鐵場、鐵水包及鐵水預處理用耐火材料。耐火磚廠家寰洋實業小編為你介紹燒結系統用耐火磚和耐火澆注料。
    燒結系統用耐火材料主要是指球團焙燒爐用耐火材料。它是經鐵精礦、結合劑和溶劑等混合料球在爐內00℃左右的高溫氧化焙燒,使料球燒結為球團礦的設備。下圖為寶鋼燒結結構圖。
    爐頂采用高鋁異型磚和波形粘土磚砌筑,側壁采用高鋁異型磚。前后壁和燒嘴周圍及人孔用高鋁異型磚。相應的部位采用類似材質的耐火噴涂料、耐火可塑料和耐火澆注料。爐體絕熱層一般用硅藻土磚和輕質粘土磚,其他部位多采用粘土磚。各部位用耐火磚和耐火澆注料如下:
    除塵管彎頭合流管:采用高強耐磨噴涂料,AL2O3&ge;75%,SIO2&ge;%,體積密度小于2.5g/cm3,1立方有2.5噸。
    環冷機、煙囪:保溫層材料可采用隔熱耐磨噴涂料,AL2O3&le;%,SIO2&ge;60%,體積密度小于1.5g/cm3,耐火溫度&ge;00℃。
    煙囪:采用耐酸性侵蝕的耐酸噴涂料,可快速施工,縮短工期。
    側壁、爐頂和前后壁:由于結構復雜,可采用高鋁質耐火可塑料,采用搗打法施工。AL2O3&ge;60%,SIO2&ge;35%,體積密度大于2.4g/cm3,耐火溫度&ge;00℃,荷重軟化溫度&ge;50℃。
    爐頂外層保溫層:可采用粘土質隔熱澆注料AL2O3&ge;35%,SIO2&le;40%,體積密度小于0.8g/cm3,耐火溫度&ge;00℃。
    前后壁和水冷箱:采用重質高鋁澆注料AL2O3&ge;63%,SIO2&ge;%,體積密度大于2.4g/cm3,耐火溫度&ge;00℃,荷重軟化溫度&ge;00℃。
    爐頂和前后面:采用高鋁磚砌筑,AL2O3&ge;55%,耐火溫度&ge;70℃。
    豎窯內襯:采用重質粘土磚砌筑,AL2O3&ge;40%,耐火溫度&ge;℃。
    以上是煉鐵工業燒結系統用耐火磚和耐火澆注料推薦,以供參考。具體選用哪種材料可直接電話咨詢耐火磚廠家。異型耐火磚可來圖定制生產。
     
    煉鐵高爐用耐火磚
    實現煉鐵高爐的長壽、節能有很多因素在起作用,如冷卻介質的質量,冷卻器的類型,長壽命耐火磚的應用,合理的內襯設計施工以及生產過程中的操作維護,其中耐火磚是一個很關鍵因素。我國有一千多座大中小型高爐,如果在這些高爐上使用長壽命、質優價廉的耐火磚,實現節能的目標,將收到可觀的經濟效益。近年來國內高爐耐火磚發展很快,有些已達到國外先進水平,如Sialon結合SiC磚、自焙碳塊、高爐用A12O3—C,以及“陶瓷杯”技術的應用等。目前許多大型高爐在設計和用材方面都以10年以上的長壽命為目標。但是整體水平與發達國家相比,還有—定差距。通過采用優質A12O3—SiC—C質出鐵溝自流澆注料,以及適當的熱態修補,出鐵溝壽命可顯著提高,今后應進一步研究適應出鐵溝長壽命且可在出鐵溝內進行鐵水預處理的新型、高效經濟的耐火材料。目前所用的SiC類原料生產能耗大、成本高,可考慮開發使用不含SiC的鐵溝料,如A12O3—尖晶石質、A12O3—C,這樣可進一步達到節能降耗的目的。1982年開始實施的鐵水預處理工藝,已逐步在混鐵車、鐵水罐等不同類型的設備上應用。作為今后鐵水預處理工藝的大課題,即溫度補償方法,應該是進一步擴大氧氣的使用量。因此,應開發出能夠加強防止氧化措施的復合耐火磚。針對今后越來越苛刻的操作條件,應以材質、結構方面的研究開發為重點,生產出更優良的A12O3—SiC—C耐火磚。高強低蠕變硅磚、高鋁磚在熱風爐的應用對熱風爐長壽命、高風溫具有較大影響。各種優質隔熱耐火磚,尤其是隔熱噴涂料的應用,可進一步降低爐殼熱損失,節約能源。鎂質耐火磚具有熱容大、耐蝕性好的特點,可用于熱風爐上。
     
    煉鐵工業窯爐常見高鋁耐火磚有哪些?
    高鋁耐火磚是工業窯爐常用耐火磚,高鋁耐火磚因熱震性好,高溫體積穩定而廣泛用于工業窯爐,煉鐵工業窯爐常見高鋁耐火磚有哪些?
    高鋁耐火磚的種類有兩種分類,一是因鋁含量分有55高鋁磚、65高鋁磚和75高鋁磚;因性能分有普通高鋁磚、低蠕變高鋁磚、高荷軟高鋁磚、抗剝落高鋁磚、微膨脹高鋁磚等;這些都是常見的高鋁磚。
    1、 工業窯爐用普通高鋁磚,鋁含量在55-75之間,普通高鋁磚具有一系列比粘土磚更加優良的耐火性能,是一種應用效果好、使用廣泛的耐火磚,廣泛應用于各種熱工窯爐之中,如鐵水罐、熱風爐、電爐、回轉窯等。
    2、高爐用高鋁磚是氣孔相對較低的耐火磚。
    3、熱風爐用低蠕變高鋁磚,根據熱風爐的使用溫度情況,在制作低蠕變高鋁磚時在集料中加入三石礦物,使基質的組成接近或完全是莫來石組成,因為基質的莫來石化,必將提高材料的莫來石含量,降低玻璃相含里,而莫來石優異的力學、熱學性能有利于材料高溫性能的提高。為使基質完全莫來石化,控制Al2O3/SiO2是關鍵,低蠕變高鋁磚廣泛應用于熱風爐等熱工窯爐之中。
    以上就是煉鐵工業窯爐常見高鋁耐火磚的簡單介紹,高鋁磚因其性能優越,可滿足部分工業窯爐的使用。
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