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    耐火磚生產廠家技術專題

    耐火可塑料施工與工作面的處理

    編輯:耐火磚???瀏覽:???時間:2017-05-11

      耐火可塑料施工系用搗固機或風鎬搗打的。耐火搗打料施工與之有相同之處,故也作簡單介紹。
     
      施工準備
     
      根據設計要求,對爐子鋼結構、基準線和孔洞等部位,進行全面驗收,合格后方可施工。施工部門應清理爐內及其附近的雜物,將空壓機、施工機具和腳手架等,運至現場??諌簷C接通電源,試運轉正常。它可直接用于搗打料施工,搗打可塑料時,錘頭需加橡皮墊。施工工具還有修整刀、切縫刀、透氣釬、鋼絲刷,與錨固磚形狀相同的壓膜和固定錨固磚用的木楔等。
     
      耐火可塑料料坯應放置在陰涼的倉庫內保存,施工前應檢查其可塑性,符合要求方可施工。簡單判定法是,用手攥可塑料,容易捏成團而不散,即可使用。
     
      爐墻不高時,其隔熱層可一次砌成,否則應分段分層砌筑;爐頂隔熱層的施工,可邊搗打爐頂可塑料襯體邊鋪設隔熱層,也可搗打完爐頂可塑料襯體,集中鋪設隔熱層或用隔熱澆注料澆灌??偟脑瓌t是,鋪設或澆灌爐頂隔熱層時,不允許將吊掛磚的金屬連接件埋在其中,即將該件裸露在空氣中,以便散熱,提高其壽命。
     
      耐火可塑料施工時,爐墻無需支模板。遇有孔洞,需支胎膜,某些局部也支模板;爐頂需全部支設模板;這些模板的支設,尺寸應準確,模板有強度和剛度,支設牢固,不得走形;腳手架一般是邊搗打施工邊支設,應牢固。
     
      施工過程中,各工種之間要密切配合。環境溫度低于10℃時,應做好防寒措施。施工開始后,需連續的不間斷的進行。若必須中斷時,需用塑料布覆蓋在打結面上,防止脫水。如停工時間長,打結面干硬的話,迎出去干硬層并用鋼絲刷刷毛,然后方可接著施工。在施工過程中,按設計的膨脹縫位置,安防好填縫材料,其周圍應精心打密實。
     
      搗打施工
     
      達到耐火可塑料爐墻時,首先將料坯緊密無間的平擺起來,只準擺一層料坯。工作面側應安防完整無損的料坯,其內側允許安防掉角、破損的料坯或修整下來的碎料;其次用搗固機或風鎬搗打,錘頭沿爐墻長度方向行走,錘頭面應疊壓1/4左右。整個料坯面搗打2~3遍,即可錯縫鋪置下一層料坯,然后繼續搗打,依此類推;第三,當遇到錨固磚時,將爐墻可塑料搗打至錨固磚上表面,在安裝磚的位置挖去部分料,放置壓膜,打進可塑料中,當達到安防錨固磚的尺寸時,將壓膜取出,安裝錨固磚。這樣能使錨固磚與耐火可塑料緊密咬合,防止竄火,同時也防止爐墻內傾或倒塌;第四,當遇有孔洞時,當爐墻搗打面至燒嘴下表面約為100mm時,牢固的安裝胎膜,一層層的鋪料坯,分層進行搗制。每層施工時,先搗打胎膜周圍料坯,再打水平鋪的料坯,更后封口。
     
      耐火可塑料搗打施工,一般采用搗固機,其沖擊功和沖擊頻率略小些,因為它比耐火搗打料含水多些,所以也能搗打密實。應當指出,搗打施工的關鍵是,搗打方向必須與窯爐襯體的工作面平行。也就是說,直立爐墻必須垂直方向搗打,爐頂工作面呈水平狀態,因此必須水平方向搗打。這樣可減少襯體的分層現象,也可增加襯體的致密程度。
     
      耐火可塑料爐頂搗打時,先支設模板約為600mm寬,系吊模。同時支設腳手架,堆放材料,操作人員站立。首先將耐火可塑料料坯立鋪一層,然后搗打密實,依此類推;其次,遇有吊掛磚時,處理方法同爐墻錨固磚。當安裝好吊掛磚后,在吊掛梁與吊掛磚之間,用木楔卡死,方可積雪施工;更后,按設計厚度將爐頂襯體上表面多余的部分除去。就可再支設模板,循序漸進。當此段搗打完成后,先施工的那段模板,可拆下來再用。
     
      耐火搗打料施工
     
      耐火搗打料的施工,一般是用風鎬搗打的,其風壓不能低于0.49Mpa,錘頭表面積為50mm×(50~80)mm×80mm.因此,其沖擊功和沖擊頻率是比較大的。搗打時,每次鋪料厚度為20~60mm,風鎬應與料面垂直搗打,同時應迅速按照一個方向連續移動,且使錘頭面重疊1/3左右。錘頭面每行間和行與行間,均應重疊,以防漏打結。每層料搗打3~5遍,已形成致密的整體后,將搗打面扒毛,即可鋪下一層料,進行搗打,依此類推。扒毛的作用,是使上下層間緊密的結合,防止分層。搗打施工應連續進行,如有間斷,要用塑料薄膜將搗打面蓋嚴,以防脫水。再施工時,必須扒毛或鑿成階梯狀,方可施工。 榮盛耐材生產優質耐火可塑料,如有需求,敬請來電。
     
      襯體工作面的處理
     
      耐火可塑料襯體工作面的處理,主要包括表面修整、扒毛、刺扎排氣孔和切膨脹縫等。該工作更好與搗打施工工序同步進行,如表面變干,可用水噴霧潤濕后再處理。耐火可塑料爐墻搗打時,一般不支模板,因此襯體比設計尺寸后寫,必須修整刀將多余部分切除,這就使表面修整。切除下來的可塑料,如未變干,可用于工作層的內側。
     
      爐頂和孔洞等部位,拆模后表面較光滑,所以用鋼絲刷扒毛,露出內部氣孔,便于水分的排除。耐火可塑料襯體表面,采用透氣針即f4mm的鋼釬,垂直于工作面扎排氣孔,孔的深度為襯體厚度的1/3左右,孔的中心距150~250mm。該孔的另一個作用,能緩沖襯體的急劇膨脹,防止產生裂紋或剝落。耐火可塑料爐墻的水平膨脹縫,是用切縫刀切制的。拔刀時,應緩慢進行,以防破壞襯體表面。整個襯體工作處理后,如不能及時烘爐,應采用塑料薄膜將其工作面蓋嚴,以防脫水變硬,堵塞氣孔,影響烘爐時的水分排除。
     

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